金刚砂耐磨地坪（本色）

硬化耐磨地坪施工工艺

（一）在初凝的混凝土表面均匀撒布，经专业机械施工使之与基层混凝土形成一个整体，从而具有良好的耐磨性、致密性、防尘和美观效果的地面。

    1、硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优越的地坪材料。其功能的有效发挥与施工紧密相关，施工工艺及技术应按本方案执行。

    2、硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行，室外施工不能在雨天及大风气候进行。

    3、硬化耐磨地坪材料的施工温度应在5℃以上。

    4、硬化耐磨地坪的施工必须采用专业机械设备，由专业施工人员按本方案进行施工。

（二）施工前的准备

    1、在工程施工前一天将设备、人员、材料运抵甲方现场（甲方应提前7个工作日告之），并办理好各项有关手续。

    2、做好施工前的技术交底工作。

    3、检查混凝土使用的水泥、砂是否符合施工要求。

（三）基层混凝土施工要求

    1、基层砼的强度应不小于C25，其水灰比尽可能小。

    2、混凝土中******碎石骨料粒径不大于30mm为宜。

    3、混凝土的坍落度应控制在5—7cm，商品混凝土坍落度应控制在12—14cm。

    4、碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。

    5、采用模板分仓浇注法，按地台设计高设置模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，模板宽度以5—6米为宜，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契形块调整。

    6、混凝土振捣使用桥式振动或平板式振捣作业。

    7、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，使地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上的异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮将地台做水平，地台水平应控制在4—5mm/2m。

    8、混凝土地面水平完成后，应进行泌水处理。

（四）硬化耐磨材料施工

 1、砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀将地坪混凝土表面的浮浆层破坏掉。

    2、撒布材料：将规定用量的2/3 硬化耐磨地坪均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待硬化耐磨地坪材料吸收一定的水份后，进行加装固盘机械作业。等待硬化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（1/3材料）。

    3、机械圆盘作业：待硬化耐磨地坪材料吸收水份后，再进行至少二次机械圆盘作业。机械作业应纵横交错进行。

    4、机械镘作业：在以后的作业中，根据耐磨地坪的硬化情况，实行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应相互交错进行。

    5、硬化耐磨地坪施工的后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。

    6、检查成型耐磨地坪表面是否有针眼、刀痕等，并进行人工处理。

（五）地坪养护

    1、硬化耐磨地坪材料的施工完成以后的48小时内，应在其表面用薄膜湿水养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为7天以上。

    2、地坪养护阶段必须防止人员随便进出或其它项目的施工操作。

    3、硬化耐磨地坪材料施工完成后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤地台边缘。

    4、收缩缝的切割可以在硬化地坪材料完成的第三天进行。（由土建方负责）

    5、硬化耐磨地坪材料的施工是采用机械化施工，并且施工时和基层泥施工浇注同步进行，与其它地坪施工工艺相比，可大地幅度缩短施工周期，避免了水磨石地坪施工时出现的泥浆、污水等现象，同时倍增地坪材料的耐磨、致密、强度及着色性。

工 程 流 程 图

（六）工程进度

 耐磨地坪的施工进度根据土建方浇筑混凝土的进度情况而定，4台机械及10人为一个班组，每天施工量800—1200平方米，二个班组每天施工量1600—2400平方米，以此类推，每天施工量可达5000平方米。

（七）检查与验收

    1、检查以下项目：表面加工情况，色差、有无剥落、平整度、材料的用量。

    2、耐磨地坪项目，只做单项验收，与甲方其它项目无关，不得与整体工程或其它项目做捆绑验收。

    3、当遇有障碍时，应与专管人员协商并提出对策。